1.特點：蘇州叉車液壓系統(tǒng)中的油管主要采用冷拔無縫鋼管、紫銅管、耐油橡膠軟管、塑料管和尼龍管等。油管材料的不同主要是為了適應工作的壓力、運動要求、部件位置關(guān)系等不同要求。在各種不同材料的油管中，無縫鋼管耐壓高、變形小、抗腐蝕性較好，裝配時不易彎曲，裝配后能長久保持原形，因此在中高壓液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。耐油橡膠軟管能吸收液壓系統(tǒng)的沖擊和振動，裝配方便，可用于有相對運動的部件間的連接，但這種油管制造困難、壽命短、成本高、剛性較差。紫銅管管內(nèi)壁光滑，摩擦阻力小，較易彎曲，安裝方便，但耐壓力低，抗振能力弱，一般用于儀表和控制裝置的小直徑油管。塑料管價格便宜，裝配方便，但承受壓力很低，一般只用于回油管和泄漏油管。

　2.安裝：蘇州叉車液壓系統(tǒng)中的油管應根據(jù)各自不同的要求合理安裝，若油管安裝不合理，不僅會給安裝檢修帶來麻煩，而且會造成過大的壓力損失或出現(xiàn)振動、噪聲等不良現(xiàn)象，在安裝油管時應注意以下幾點：

　　①根據(jù)叉車車輛設計要求正確選擇油管材質(zhì)、規(guī)格。

　?、诠苈繁M量整齊布置、轉(zhuǎn)彎少，避免過小的轉(zhuǎn)變半徑，并保證管路有必要的伸縮變形余量。彎曲后的油管不應有波浪變形、凸凹不平及壓裂扭壞等現(xiàn)象。

　?、酃苈菲叫胁贾?，少交叉。平行或交叉的油管間至少應有IOmm的間隙，以防接觸振動，并給安裝管接頭留有足夠的空間。

　?、軐Π惭b前的油管以及內(nèi)部銹蝕的油管，一般要用20%的硫酸進行酸洗，然后用10%的蘇打水中和，再用溫水洗凈之后，進行干燥、涂油，并做預壓試驗，確認合格后再安裝。

　　因蘇州叉車液壓系統(tǒng)中較多地應用了軟管，因此在安裝軟管時還應注意下列幾點：

　　1.軟管及相應接頭一般應向?qū)ｉT叉車生產(chǎn)廠家成套購買，經(jīng)試驗證明質(zhì)量合格才使用。

　　2.安裝軟管擰緊螺紋時，注意不要擰扭軟管，防止造成從接頭處漏油或造成軟管破裂漏油。

　　3.軟管長度要有伸縮余量，不可拉得太緊。

　　4.在彎曲處，要有足夠的長度，彎曲半徑要足夠大。

　　5.要避免軟管外壁互相碰撞或與機器的尖角棱邊相接觸或摩擦，以免軟管受損。

　　6.為了保護軟管不受外界物體作用損壞，以及在接頭處受到過度彎曲，可在軟管外面套上螺旋鋼絲，并在靠近接頭處密封，以增大抗彎折的能力。